食用菌工厂净化车间

食用菌工厂必须建造洁净室，需要建造洁净室：实验室、预冷室、冷却室、疫苗接种室。食用菌生产的洁净室不仅符合洁净室的基本规范，而且将食用菌生产的概念和生产过程融入到设计中。建议食用菌洁净室的设计必须由食用菌技术人员参与。建议在食用菌工厂进行净化和装饰，注意以下几点：

洁净室洁净度等级

食用菌厂的净化水平需要达到1万级标准，高效过滤器的出风口需要达到100级。这个净化标准是一般净化室，食用菌厂的洁净室，一般物流，人流量大，每天都有人流和物流。根据经验，万级洁净室在静态条件下可达到万级标准。生产过程中，如锅、冷却、接种等，粉尘颗粒数量迅速增加，难以保证净化水平。

因此，食用菌厂净化室的净化水平提高到1000级，增加循环风量和循环次数，确保生产过程中的动态净化水平。

洁净室配备紫外线灯和臭氧发生器

食用菌净化室一般不使用药物消毒，因此在设计净化室时，应安装紫外线灯管或臭氧发生器，用于消毒空间。

洁净室路面耐磨处理

预冷室、冷却室、接种室的地面必须考虑是否能承受周转车轮的滚动压力，一旦路面损坏，就很难修复。一般来说，环氧自流平不能承受这种频繁的高强度滚动压力，建议制作新的耐磨地板，成本较高，但耐用。

设计10-15%的新风量

在食用菌洁净室循环风中保持10-15%的新风量，可保证净化室空气清新，环境质量处于动态流动状态，环境指标更持久。

应便于更换初效过滤器和中效过滤器

初效过滤器和中效过滤器一般采用可清洗材料，设计时应考虑便于拆卸和安装。

增加风淋室的风量

一般净化公司按照标准设计的风淋室风量较小，接种室人员流动带来大量灰尘，建议增加风淋室风量。